1.凡參加起重吊裝施工的人員，一定熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行起重吊裝施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

2.施工過程中，施工人員一定要具體分工，明確職責。整個起重吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

3.有起重吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員一定要熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

4.吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。

5.整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。

6.施工中凡參加登高作業(yè)的人員，一定要經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。

7.施工人員一定要戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙

8.帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。

9.纜風繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。

10.起重吊裝施工前，應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如一定要進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領導批準，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。

11.施工過程中如需利用構筑物系結索具時，一定要經(jīng)過驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時要加墊保護層，以保證構筑物和索具不致磨損，但對下列構筑物不得使用：1輸電塔及電線桿；2生產(chǎn)運行中的設備及管道支架；3樹林4不符合使用要求或噸位不明的地錨。

12.起重吊裝前應組織有關部門根據(jù)施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：1施工機索具的配置與方案是否一致；2隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄；3設備基礎地腳螺栓的位置（指預埋螺栓）否符合工程質量要求，與設備裙座或底座螺孔是否相符；4基礎周圍的土方是否回填夯實；5施工現(xiàn)場是否符合操作要求；6待吊裝的設備是否符合吊裝要求；起重機在線（7施工用電是否能夠保證供；8解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；9其它準備工作如保衛(wèi)、救護、生活供應、接待等是否落實。經(jīng)檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。

13.起吊前，應先進行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

14.起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；

15.一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領導批準；

16.吊裝施工現(xiàn)場，應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入，施工指揮和操作人員均需佩戴標記，無標記者一律不得入內(nèi)；

17.起重吊裝過程中，如因故中斷，則一定要采取措施進行處理，不得使重物懸空過。

18.一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應堅守崗位，嚴格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。吊鉤起連接起重機和重物的作用，一定要重視它維護保養(yǎng)工作。為此，凡吊鉤的起升高度限位器或吊鉤閉鎖裝置失靈或損壞時，一定不許再用；至于無證上崗，應當追究領導責任。沒有作業(yè)性能表和力矩顯示器的情況下，怎么計算起重機的起重噸位？汽車吊的噸位與臂長的有關系，吊車所吊的噸位實際是按力矩計算的就是重量與垂距的乘積，越近吊的越多。一般吊車能承受的力矩是確定的設為A牛米，A=m*lm起重的質量，l吊車支點到重物的距離。A確定的M越小吊的就越遠。